Principais recursos
Construção de alta rigidez: A estrutura robusta é fabricada com placas de aço soldadas, projetada para suportar demandas operacionais rigorosas sem comprometer a precisão.
Ampla superfície da mesa: A ampla superfície de trabalho oferece amplo espaço para manusear grandes chapas de metal, facilitando a configuração e a manobrabilidade.
Fabricação com alívio de tensão: Para aumentar ainda mais a durabilidade e o desempenho da máquina, a estrutura passa por um processo especializado de alívio de tensão. Este tratamento reduz significativamente as tensões internas causadas pela soldagem e usinagem, prolongando assim a vida útil da prensa e mantendo a alta precisão nas operações de conformação de metal.
Engenharia de alta precisão: Com tecnologia de ponta e design meticuloso, nossa puncionadeira oferece resultados precisos de forma consistente, tornando-a a escolha ideal para conformação de metal de alta precisão.
Esta puncionadeira é especificamente adaptada para atender às necessidades das indústrias que exigem alta precisão e confiabilidade no processamento de chapas metálicas. Esteja você trabalhando com componentes complexos ou produções em grande escala, nossa máquina garante desempenho ideal e resultados de qualidade.




Recurso
1. A estrutura com alta rigidez, alta precisão e mesa ampla é feita de soldagem de chapa de aço e processada pelo processo de eliminação do estresse interno da puncionadeira.
2. O dispositivo de embreagem e freio é altamente sensível, juntamente com a melhor válvula solenóide dupla e dispositivo de proteção contra sobrecarga do mundo, para garantir a precisão e segurança da operação e parada do controle deslizante de punção.
3. Projetado com circuito elétrico fechado, pode ser combinado com qualquer equipamento de automação.
4. Controle PLC totalmente inteligente, ajuste elétrico do molde, proteção hidráulica contra sobrecarga; ajuste de conversão de frequência, dispositivo de alarme automático de corte de óleo; molde com display digital eletrônico com função de alta memória, travamento hidráulico opcional do molde e dispositivos automáticos de levantamento do molde.






|
Item |
DPC-110 |
DPC-160 |
|||
|
Modelo |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacidade |
Tonelada |
110 |
160 |
||
|
Ponto de tonelagem nominal |
milímetros |
5 |
3 |
6 |
3 |
|
AVC |
milímetros |
180 |
110 |
200 |
130 |
|
Velocidade estável |
s.p.m |
35-65 |
50-100 |
30-55 |
40-85 |
|
Altura da matriz |
milímetros |
400 |
435 |
450 |
485 |
|
Ajuste de slide |
milímetros |
100 |
100 |
||
|
Área de slides |
milímetros |
1400×500×70 |
1600×550×70 |
||
|
Área de reforço |
milímetros |
1800×650×130 |
2000×760×150 |
||
|
Motor principal |
kw.p |
11×4 |
15×4 |
||
|
Pressão do Ar |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Prensas de Precisão |
Tonelada |
SNC(Jls)1class |
|||
|
Morrer Almofada |
Duas placas ﹠dois cilindros |
||||
|
Capacidade |
Tonelada |
3.6×2 |
6.3×2 |
||
|
AVC |
milímetros |
70 |
70 |
||
|
Dimensão da peça de trabalho da almofada de matriz |
milímetros |
350×235×2 |
410×260×2 |
||
|
Dimensão das prensas |
milímetros |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Item |
DPC-200 |
DPC-250 |
|||
|
Modelo |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacidade |
Tonelada |
200 |
250 |
||
|
Ponto de tonelagem nominal |
milímetros |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
|
AVC |
milímetros |
250 |
150 |
280 |
170 |
|
Velocidade estável |
s.p.m |
25-45 |
35-70 |
20-35 |
30-60 |
|
Altura da matriz |
milímetros |
500 |
550 |
550 |
605 |
|
Ajuste de slide |
milímetros |
120 |
120 |
||
|
Área de slides |
milímetros |
1850×650×95 |
2100×700×95 |
||
|
Área de reforço |
milímetros |
2400×840×170 |
2700×900×170 |
||
|
Motor principal |
kw.p |
18.5×4 |
22×4 |
||
|
Pressão do Ar |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Prensas de Precisão |
Tonelada |
SNC(Jls)1class |
|||
|
Morrer Almofada |
Duas placas ﹠dois cilindros |
||||
|
Capacidade |
Tonelada |
10×2 |
14×2 |
||
|
AVC |
milímetros |
80 |
100 |
||
|
Dimensão da peça de trabalho da almofada de matriz |
milímetros |
540×350×2 |
640×470×2 |
||
|
Dimensão das prensas |
milímetros |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Item |
DPC-315 |
||
|
Modelo |
V |
H |
|
|
Capacidade |
Tonelada |
315 |
|
|
Ponto de tonelagem nominal |
milímetros |
8 |
4 |
|
AVC |
milímetros |
282 |
170 |
|
Velocidade estável |
s.p.m |
20-35 |
30-60 |
|
Altura da matriz |
milímetros |
550 |
605 |
|
Ajuste de slide |
milímetros |
120 |
|
|
Área de slides |
milímetros |
2100×700×95 |
|
|
Área de reforço |
milímetros |
2700×920×190 |
|
|
Motor principal |
kw.p |
30×4 |
|
|
Pressão do Ar |
kg/cm² |
5-6 |
|
|
Prensas de Precisão |
Tonelada |
SNC(Jls)1class |
|
|
Morrer Almofada |
Duas placas ﹠dois cilindros |
||
|
Capacidade |
Tonelada |
14×2 |
|
|
AVC |
milímetros |
100 |
|
|
Dimensão da peça de trabalho da almofada de matriz |
milímetros |
640×470×2 |
|
|
Dimensão das prensas |
milímetros |
3275×2975×4485 |
|
|
Acessórios padrão |
|||
|
Protetor Hidráulico de Sobrecarga |
● |
Interruptor de came rotativo |
● |
|
Sistema de Lubrificação Manual |
● |
Indicador de ângulo de manivela |
● |
|
Inversor de frequência |
● |
Contador de cursos elétricos |
● |
|
Dispositivo de ajuste deslizante |
● |
Receptáculo de fonte de ar |
● |
|
Indicador de altura da matriz |
● |
Contra Dispositivo de Segurança Excesso |
● |
|
Dispositivo de equilíbrio |
● |
Caixa de ferramentas de manutenção |
● |
|
Manual de operação |
● |
||
|
Acessório Padrão |
|||
|
Sistema de lubrificação elétrica automática |
○ |
Fonte de energia |
○ |
|
Dispositivo pneumático de cusão |
○ |
Montagem de prensa antivibração |
○ |
|
Contador de pré-impressão |
○ |
Dispositivo de segurança fotoeletrônico |
○ |
|
Contador de pré-impressão |
○ |
Alimentador |
○ |
|
Interruptor de pé |
○ |
Prateleira |
○ |
|
Dispositivo de troca rápida de matriz (modo de elevação de matriz, braçadeira e braço de matriz) |
○ |
Nivelador |
○ |
|
Dispositivo de extração deslizante |
○ |
Mão do Machanismo |
○ |
|
Consentimento para detecção de falha de alimentação |
○ |
A luz da sala |
○ |
Exibição de fábrica


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