Descrição

Parâmetros técnicos

Máquina perfuradora fechada de estrutura de aço de alta precisão de eixo único DPS-W série de máquinas perfuradoras

1. A estrutura de modo de alta rigidez, projetada de acordo com os requisitos de prensas pesadas, tem excelente resistência à estampagem de carga pesada, pequena deformação do corpo e é adequada para produtos de estampagem vermelha com tonelagem de estampagem flutuante.

2. O trilho guia de oito lados elimina efetivamente o deslocamento de carga excêntrica, com alta precisão de orientação, boa retilineidade, longa vida útil do molde e boa concentricidade de produtos esticados.

3. A caixa de engrenagens fechada reduz significativamente o ruído, com engrenagens submersas em óleo e uma longa vida útil.

4. Embreagem pneumática fechada, com ação sensível, engate suave, ângulo de parada preciso, pode parar em qualquer ângulo, fácil instalação do molde e segurança.

5. O equipamento especialmente desenvolvido de acordo com as necessidades de produção do nariz de cobre tem a vantagem de alta eficiência na utilização de linhas de produção automáticas manuais.

Produto de Estampagem 1

Produto de Estampagem 2

Produto de Estampagem 3

Produto de Estampagem 4

Produto de Estampagem 5

Produto de Estampagem 6

Nome	Unidade	DPS-125W		DPS-160W		DPS-200W
Força nominal	KN	1250		1600		2000
Tipo		V	H	V	H	V	H
Curso de slide	milímetros	230	160	250	200	250	200
Jornada de toque avaliada	milímetros	8	4	10	6	10	6
Número de viagens (velocidade fixa)	s.p.m	45	70	40	60	40	60
Altura máxima do molde	milímetros	320	350	325	350	365	390
Ajuste da altura do molde	milímetros	80		100		110
Tamanho menor da bancada	milímetros	750×700×105		800×750×115		800×800×115
Superfície inferior do controle deslizante	milímetros	750×450		780×500		800×650
Furo na mesa de trabalho	milímetros	Ø250		Ø320		Ø320
Orifício da alça	milímetros	Ø75		Ø75		Ø75
Motor principal	KW×P	11×4		18.5×4		18.5×4
Tamanho da haste de tração	milímetros	M30×550		M30×620		M36×600
Usar pressão de ar	MPa	0.5-0.7		0.5-0.7		0.5-0.7
Puncionadeira (frente e verso x esquerda e direita x altura)	milímetros	1742×1623×3400		2030×1886×3845		2290×1891×4032
Peso do soco	Tonelada	10		14		16

DPS-250W		DPS-315W		DPS-400W		DPS-500W
2500		3150		4000		5000
V	H	V	H	V	H	V	H
250	200	250	200	250	200	250	200
15	8	15	8	15	8	15	8
40	60	40	60	40	60	40	55
400	425	420	445	425	445	450	475
120		120		150		150
900×850×135		950×900×155		1100×1000×175		1200×1100×195
920×750		970×800		1100×800		1200×900
Ø320		Ø320		Ø320		Ø350
Ø75		Ø75		Ø75		Ø100
22×4		30×4		45×4		55×4
M36×650		M36×700		M36×900		M42×950
MPa		0.5-0.7		0.5-0.7		0.5-0.7
2798×2086×4150		2819×2156×4670		3259×2226×5027		3527×2630×5600
19		25		32		38

Acessórios padrão	Selecione a configuração
Embreagem pneumática	Dispositivo de almofada pneumática
tela sensível ao toque	Interruptor de pé
Contador de pré-carga, contador de pré-quebra	Dispositivo de alimentação superior com bloco deslizante
Dispositivo de proteção contra sobrecarga hidráulica	Pés à prova de choque
Dispositivo de detecção de entrega incorreta	Dispositivo de proteção fotoelétrica
Tomada de alimentação	Máquina de alimentação (tipos pneumático, mecânico e NC)
Dispositivo elétrico de lubrificação com manteiga	Rack de materiais
Dispositivo de ajuste deslizante elétrico	Máquina de nivelamento
Display eletrônico de alto módulo	manipulador
Bloco deslizante e dispositivo de balanceamento de molde	Dispositivo de iluminação de molde
Interruptor de came rotativo eletrônico
Indicador de ângulo do virabrequim
Conversor de frequência
Contador
Conector de fonte de ar
Dispositivo doméstico de proteção secundária
um manual de instruções

Os servocilindros elétricos, como equipamentos de controle de precisão, desempenham um papel importante na automação industrial moderna. A manutenção adequada é crucial para garantir sua operação estável a longo prazo e prolongar sua vida útil. Este artigo apresentará como fazer a manutenção eficaz dos cilindros servoelétricos para melhorar sua eficiência de trabalho e reduzir a ocorrência de falhas.

DPS-200T

Escadaria

Placa de ajuste

Válvula reguladora de pressão

Inspeção e limpeza regulares

Durante o uso prolongado, os servocilindros elétricos estão sujeitos a acumular poeira e sujeira, o que pode afetar o funcionamento normal do equipamento. Portanto, a inspeção e limpeza regulares são a base da manutenção. Recomenda-se realizar uma limpeza externa do cilindro elétrico uma vez por mês para garantir que não haja acúmulo de sujeira nos trilhos-guia, corrediças e demais componentes. Além disso, verifique regularmente a fiação e as interfaces do cilindro elétrico para garantir que não haja situações soltas ou danificadas.

Lubrificação e manutenção

A lubrificação é crucial para o bom funcionamento dos cilindros servoelétricos. De acordo com a frequência de uso e ambiente de trabalho do cilindro elétrico, adicione regularmente uma quantidade adequada de óleo lubrificante para reduzir o atrito e o desgaste. Normalmente é recomendado realizar lubrificação e manutenção a cada três meses. Ao lubrificar, é necessário escolher um lubrificante adequado e garantir que ele seja aplicado uniformemente no trilho-guia e no parafuso. Ao mesmo tempo, evite lubrificação excessiva para evitar que vazamentos de lubrificante afetem o funcionamento do equipamento.

Monitore o status operacional

É crucial monitorar regularmente o status operacional dos cilindros servoelétricos para detectar possíveis problemas em tempo hábil. A condição de funcionamento do dispositivo pode ser determinada monitorando parâmetros como corrente, tensão e temperatura. Assim que for detectada uma situação anormal, como corrente excessiva ou aumento de temperatura, a máquina deve ser parada imediatamente para inspeção para evitar maiores danos. Além disso, deve-se prestar atenção às alterações de ruído do cilindro elétrico durante a operação, pois ruídos anormais podem indicar desgaste ou folga de componentes internos.

Calibração e depuração regulares

A precisão dos cilindros servoelétricos pode divergir após o uso prolongado, portanto, calibração e depuração regulares são necessárias. Especialmente em aplicações que exigem alta precisão, a calibração regular pode garantir que o equipamento permaneça sempre em ótimas condições. Recomenda-se realizar uma inspeção e depuração abrangente a cada seis meses e, se necessário, contratar pessoal profissional para operar para garantir a precisão e estabilidade do equipamento.

A manutenção adequada dos cilindros servoelétricos pode não apenas prolongar sua vida útil, mas também melhorar a eficiência da produção e reduzir as taxas de falhas. Ao verificar e limpar regularmente, lubrificar e manter, monitorar o status operacional e calibrar e depurar, pode-se garantir que o cilindro servoelétrico esteja sempre em boas condições. Qualquer equipamento em produção industrial requer manutenção cuidadosa e os servocilindros elétricos não são exceção. Somente realizando um bom trabalho de manutenção diária é que o seu desempenho pode ser maximizado e podem ser fornecidas garantias confiáveis para a produção.

Conversor de frequência

Motor

Caixa Elétrica

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Máquina de forjamento de matriz fechada