1. A estrutura com alta rigidez, alta precisão e tampo de mesa largo é soldada com placas de aço e tratada com um processo para eliminar tensões internas na puncionadeira.
2. O dispositivo de freio da embreagem é altamente sensível, juntamente com válvulas solenóides duplas de alto nível internacional e dispositivos de proteção contra sobrecarga, para garantir a precisão e segurança da operação e parada do controle deslizante do punção.
3. A Máquina de estampagem de metal industrial adota um projeto de circuito elétrico fechado e pode ser combinada com qualquer equipamento de automação.
4. Controle PLC totalmente inteligente, ajuste de modo elétrico, proteção hidráulica contra sobrecarga; Ajuste de frequência variável e dispositivo de alarme automático de corte de óleo; Módulo de display digital eletrônico com alta função de memória, opcional de travamento hidráulico e dispositivo automático de elevação.
5. A Máquina de Estamparia Industrial de Metal adota um design durável e duradouro, com durabilidade e confiabilidade duradouras. Pode suportar as aplicações industriais mais exigentes, garantindo uma longa vida útil e requisitos mínimos de manutenção.
6. A máquina de estampagem de metal industrial é fácil de operar, intuitiva de controlar e fácil de ajustar. Isso o torna adequado para operadores com diversos níveis de habilidade, reduzindo assim a necessidade de treinamento extensivo.
|
Item |
DPC-110 |
DPC-160 |
|||
|
Modelo |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacidade |
Tonelada |
110 |
160 |
||
|
Ponto de tonelagem nominal |
milímetros |
5 |
3 |
6 |
3 |
|
AVC |
milímetros |
180 |
110 |
200 |
130 |
|
Velocidade estável |
s.p.m |
35-65 |
50-100 |
30-55 |
40-85 |
|
Altura da matriz |
milímetros |
400 |
435 |
450 |
485 |
|
Ajuste de slide |
milímetros |
100 |
100 |
||
|
Área de slides |
milímetros |
1400×500×70 |
1600×550×70 |
||
|
Área de reforço |
milímetros |
1800×650×130 |
2000×760×150 |
||
|
Motor principal |
kw.p |
11×4 |
15×4 |
||
|
Pressão do Ar |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Prensas de Precisão |
Tonelada |
SNC(Jls)1class |
|||
|
Morrer Almofada |
Duas placas ﹠dois cilindros |
||||
|
Capacidade |
Tonelada |
3.6×2 |
6.3×2 |
||
|
AVC |
milímetros |
70 |
70 |
||
|
Dimensão da peça de trabalho da almofada de matriz |
milímetros |
350×235×2 |
410×260×2 |
||
|
Dimensão das prensas |
milímetros |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Item |
DPC-200 |
DPC-250 |
|||
|
Modelo |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacidade |
Tonelada |
200 |
250 |
||
|
Ponto de tonelagem nominal |
milímetros |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
|
AVC |
milímetros |
250 |
150 |
280 |
170 |
|
Velocidade estável |
s.p.m |
25-45 |
35-70 |
20-35 |
30-60 |
|
Altura da matriz |
milímetros |
500 |
550 |
550 |
605 |
|
Ajuste de slide |
milímetros |
120 |
120 |
||
|
Área de slides |
milímetros |
1850×650×95 |
2100×700×95 |
||
|
Área de reforço |
milímetros |
2400×840×170 |
2700×900×170 |
||
|
Motor principal |
kw.p |
18.5×4 |
22×4 |
||
|
Pressão do Ar |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Prensas de Precisão |
Tonelada |
SNC(Jls)1class |
|||
|
Morrer Almofada |
Duas placas ﹠dois cilindros |
||||
|
Capacidade |
Tonelada |
10×2 |
14×2 |
||
|
AVC |
milímetros |
80 |
100 |
||
|
Dimensão da peça de trabalho da almofada de matriz |
milímetros |
540×350×2 |
640×470×2 |
||
|
Dimensão das prensas |
milímetros |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Item |
DPC-315 |
||
|
Modelo |
V |
H |
|
|
Capacidade |
Tonelada |
315 |
|
|
Ponto de tonelagem nominal |
milímetros |
8 |
4 |
|
AVC |
milímetros |
282 |
170 |
|
Velocidade estável |
s.p.m |
20-35 |
30-60 |
|
Altura da matriz |
milímetros |
550 |
605 |
|
Ajuste de slide |
milímetros |
120 |
|
|
Área de slides |
milímetros |
2100×700×95 |
|
|
Área de reforço |
milímetros |
2700×920×190 |
|
|
Motor principal |
kw.p |
30×4 |
|
|
Pressão do Ar |
kg/cm² |
5-6 |
|
|
Prensas de Precisão |
Tonelada |
SNC(Jls)1class |
|
|
Morrer Almofada |
Duas placas ﹠dois cilindros |
||
|
Capacidade |
Tonelada |
14×2 |
|
|
AVC |
milímetros |
100 |
|
|
Dimensão da peça de trabalho da almofada de matriz |
milímetros |
640×470×2 |
|
|
Dimensão das prensas |
milímetros |
3275×2975×4485 |
|
|
Acessórios padrão |
|
|
Acessórios padrão |
● |
|
Protetor Hidráulico de Sobrecarga |
● |
|
Sistema de Lubrificação Manual |
● |
|
Inversor de frequência |
● |
|
Dispositivo de ajuste deslizante |
● |
|
Indicador de altura da matriz |
● |
|
Dispositivo de equilíbrio |
● |
|
Interruptor de came rotativo |
● |
|
Indicador de ângulo de manivela |
● |
|
Contador de cursos elétricos |
● |
|
Receptáculo de fonte de ar |
● |
|
Contra Dispositivo de Segurança Excesso |
● |
|
Caixa de ferramentas de manutenção |
● |
|
Manual de operação |
● |
|
Acessórios opcionais |
|
|
Acessórios padrão |
● |
|
Sistema de lubrificação elétrica automática |
● |
|
Dispositivo pneumático de cusão |
● |
|
Contador de pré-impressão |
● |
|
Contador de pré-impressão |
● |
|
Interruptor de pé |
● |
|
Dispositivo de troca rápida de matriz (modo de elevação de matriz, braçadeira e braço de matriz) |
● |
|
Dispositivo de extração deslizante |
● |
|
Consentimento para detecção de falha de alimentação |
● |
|
Fonte de energia |
● |
|
Montagem de prensa antivibração |
● |
|
Dispositivo de segurança fotoeletrônico |
● |
|
Alimentador |
● |
|
Prateleira |
● |
|
Nivelador |
● |
|
Mão do Machanismo |
● |
|
A luz da sala |
● |
Quais são as vantagens das linhas de produção de robôs de soldagem? Com a crescente aplicação de robôs de soldagem automática em vários campos, eles estão gradualmente substituindo a soldagem tradicional. Em muitas oficinas de produção modernas, surgiram linhas de produção de robôs de soldagem para produção de soldagem totalmente automatizada.
O que é uma linha de produção de robô de soldagem?
A linha de produção do robô de soldagem é composta por vários robôs de soldagem, formando um processo completo de transporte e soldagem da peça na linha de produção. Cada estação de trabalho possui robôs de soldagem e acessórios selecionados para soldagem específica. Cada robô de soldagem tem tarefas diferentes e os pontos de soldagem também serão diferentes. Na linha de produção de soldagem, não há necessidade de intervenção pessoal na soldagem e o nível de automação e inteligência é relativamente alto.
As linhas de produção de robôs de soldagem são amplamente utilizadas em áreas como fabricação automotiva, equipamentos eletrônicos, fabricação de eletrodomésticos, aeroespacial e engenharia de construção. Por exemplo:
Fabricação automotiva: Robôs de soldagem são usados para soldagem de carrocerias, soldagem de chassis, etc., melhorando a eficiência da produção e a qualidade da soldagem.
Equipamentos eletrônicos: Robôs de soldagem são utilizados para soldagem de chassis e gabinetes, garantindo consistência e confiabilidade do produto.
Fabricação de eletrodomésticos: utilizada para soldagem de aparelhos de ar condicionado, geladeiras, máquinas de lavar e outros eletrodomésticos, melhorando a qualidade do produto.
Aeroespacial: Robôs de soldagem são utilizados para soldar componentes de aeronaves, garantindo alta precisão e confiabilidade.
Engenharia de construção: utilizada para soldagem em projetos de grande porte, como estruturas metálicas e pontes, melhorando a eficiência e segurança da construção.
Exibição de fábrica

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